环保改造的过程中，问题基本都集中在脱硫、脱硝、除尘这几个方面，成品砖的生产单位牵扯到高温窑，所以脱硫脱硝和除尘必须同步，但一些不定形厂家及原料厂房，除尘也是必须要做的。

1、耐火材料厂的防尘措施有哪些?

       在耐火材料的生产过程中，有大量粉尘产生。为尽量减少粉尘的产生和使工人不与粉尘接触，可采取以下综合措施：(1)采用合理的生产工艺降低粉尘浓度;(2)实现操作机械化自动化改善劳动条件;(3)加强组织管理，健全防尘制度。

防尘的具体措施如下：

(1)物料的加湿物料的加湿可以显著减少粉尘的产生。可加湿的物料有硅石、硬质粘土、高铝矾土、熟料、废砖等。各种环保材料允许的加湿量是不相同的，主要取决于下列因素：物料的大含湿量;原料的初水分;设备运转时的生产能力;加工过程各工序水分蒸发情况;各种砖的成型水分。

(2)设备的密闭设备的密闭是将粉尘限制在局部范围之内，为吸气除尘创造条件。

耐火材料生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种：

(1)局部密闭罩：将设备扬尘的部分密闭在罩内，适用于集中连续地扬尘且在瞬时增压不大的尘源。局部密闭罩的特点是检修设备时需将整个密封罩拆除，因而一般用在设备上不常检修的地方，如筒磨机的进料口。

(2)半密闭罩：将设备除传动部分外全部封闭在罩内，并留有观察孔和操作门。该种密闭罩适用于全面扬尘的设备，如干碾机。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行，操作工人在罩外操作，停车时工人可以进入罩内检修，在设备大修时亦必须拆除密闭罩。

(3)整体密闭罩或小密闭室：将扬尘设备全部密闭在罩内，对于检修频繁且采用半密闭罩不方便的扬尘设备，可采用该种密闭型式，如振动筛。其特点是产品加工在罩内进行，操作工人可以随时入罩内检修，设备大修时也不必拆除密闭罩。

3、除尘装设备包括哪几部分?

除尘装置包括吸尘装置(吸尘罩或吸入粉尘用的吸风嘴)、含尘气体的运输管道、粉尘和气体的分离设备(各种各样的除尘器)、清净气体的排气装置(排风机)等部分。

4、对设备密闭罩结构有何要求?

青岛除尘设备密闭罩结构应符合以下要求：(1)结构应坚固和严密，密闭罩的接缝处不应因设备振动、料块冲撞等失去严密性。(2)不影响工人的正常操作，应留操作门。(3)充分考虑

5、除尘设备可分为几类?

       除尘设备根据作用力的性质可分为四种：(1)降尘室：粉尘是由于重力的作用而沉降。(2)旋风除尘器：利用含尘气流在回转运动时产生的离心力使粉尘沉降。(3)过滤式除尘器(袋式除尘器)：使含尘气流经过过滤物而净化，粉尘颗粒是由于被阻留粘住而捕集的。(4)电除尘器：使粉尘在高压电场作用下带电，并向载有相同电荷的电极上移动，继而被中和失去电荷而被捕集。

6、袋式除尘器有哪些特点?

      袋式除尘器是利用有机纤维或无机纤维布将气体中的粉尘过滤出来的净化设备，适合于处理非粘结性、非纤维性的干的工业粉尘。它的优点是除尘效率高，5um以下粉尘可达99%以上，与湿式除尘器相比，粉尘回收利用方便，不需要冬季防冻。其缺点是滤布消耗较多，造价比湿式除尘设备高，当气体中含有水蒸气以及处理易吸水的亲水性粉尘时，滤布粘着粉尘易造成堵塞，且不宜用于处理高温含尘气体。